生產變壓器出現質量問題的原因和解決的措施有哪些？

　　生產變壓器要注意一定的方法和技術的，變壓器是用電設備的核心。變壓器在生產中要重點進行強調的是技術，變壓器在生產中雖然是有層層地質檢的，但是它的質量仍然是不可恭維，質量也是出現了各種各種的問題。變壓器在生產質量上屢次出現問題是有原因的，但是變壓器在生產中出現故障也是可以進行去改善的處理的，那么變壓器在生產上出現問題的原因和解決的措施有哪些呢?我們可以給大家進行一一去探討：

　　原因：

　　A、排線分布不均勻或不緊密以及未靠邊，造成匝間磁通未完全耦合;

　　B、不同繞組層間介質厚度太大〈絕緣膠帶層數過多，打折、凡立水堆積過厚;

　　C、初、次級繞組分布結構不合理;

　　D、磁芯結構尺寸不合理〈EP、EC、EE〉;

　　E、漏包屏蔽層或屏蔽層起尾頭末重疊;

　　F、短路未短好。

　　措施：

　　A、排線分布均勻并靠邊;

　　B、減少繞組的厚度，增加繞組的寬度〈雙線并繞，同層繞不同繞組〉;

　　C、減少繞組間的絕緣厚度〈膠帶層數，膠帶包覆平整〉;

　　D、初、次級繞組采用分層交叉繞制〈三文制繞法〉;

　　E、采用高飽和磁感應強，低損耗的磁芯;

　　F、增加初、次級間的屏蔽層;

　　G、作短路時線與 PIN 接觸要緊密并盡可能用較小的線徑的線;

　　變壓器在生產中要確保質量，在質量上要加緊進行保證，對于變壓器生產中遇到的問題可以進行相關的處理，使得變壓器質量更好，減少故障，從而確保變壓器的生產質量的不斷地進行提升!

上一條新聞：：： 變壓器的電壓怎么調整?為什么電壓不宜過大？

下一條新聞：：： 變壓器有哪些結構性的故障